Locomotoras de alto rendimiento, trenes de pasajeros y servicios de mantenimiento
El principal objetivo de Vossloh Rail Vehicles es ser líder en el suministro de material rodante en España y otro mercados seleccionados, contribuyendo al liderazgo mundial de Vossloh AG a través de una estrategia de calidad dirigida a ofrecer productos innovadores y competitivos acorde a las expectativas y exigencias técnicas, sociales y medioambientales del siglo XXI.
Investigación y Desarrollo
Vossloh Rail Vehicles cuenta con un centenar de investigadores, ingenieros y técnicos, los cuales tienen a su disposición los más avanzados equipos informáticos dotados del conjunto de aplicaciones técnicas que cubren todos los aspectos del diseño, ingeniería y fabricación asistida por ordenador, programas para el cálculo basados en el método de los elementos finitos, simulación dinámica, vibraciones, ruidos, etc.Vossloh Rail Vehicles es consciente de que el trabajo de I+D+I ya no puede ser fruto de un esfuerzo individual, motivo por el cual tiene suscritos convenios de colaboración con Universidades y Centros de Investigación con el objetivo de preparar nuevos diseños y soluciones basadas en las últimas tecnologías, además de ir mejorando día a día los productos existentes.
Ingeniería
El Centro de Ingeniería de Vossloh Rail Vehicles tiene gran compromiso con la Innovación. Las tecnologías más avanzadas y la calidad óptima son las principales características de los productos diseñados y fabricados en la planta de Valencia. Líder en el mercado español y exportando a países como Estados Unidos, Reino Unido, Francia, Suiza, Israel, Argelia, Egipto, Brasil, Yugoslavia, etc, Vossloh Rail Vehicles está diseñando y suministrando gran variedad de locomotoras y vehículos de pasajeros.
Calidad
El Departamento de Calidad cuenta con tres áreas principales: Ingeniería de Calidad, Calidad de Proveedores y Calidad de Fabricación. Ingeniería de Calidad es responsable de aspectos documentales, preparando los Planes de Calidad y Control por Proyectos, toda la documentación que sustenta la certificación ISO 9001, el Laboratorio de Calibración y Metrología, y las auditorías internas. Calidad de Proveedores garantiza que los suministros de los proveedores cumplen los requisitos contractuales en los aspectos cualitativos, realiza las inspecciones de primer artículo, monitoriza las entregas de los proveedores y gestiona la calidad de éstos con indicadores que facilitan el seguimiento de la calidad de sus entregas. Calidad de Fabricación se encarga de realizar la inspección de los productos fabricados en nuestras instalaciones a lo largo de las distintas fases productivas. El Departamento de Calidad dispone de equipos y personas para realizar todos los Ensayos No-Destructivos (Radiología, Ultrasonidos, Partículas Magnéticas y Líquidos Penetrantes), un equipo de extensiometría de 200 canales para realizar el análisis extensiométrico a Cajas o bastidores de Bogie, además de todos los medios convencionales metrológicos para controles dimensionales así como otros parámetros (pintura, rugosidad, etc).
Sistema de gestión ERP
Como Centro de Producción, Vossloh Rail Vehicles cuenta con un sistema de gestión ERP para la planificación de los recursos de la empresa. Este sistema, aplicado en un entorno SAP R-3, integra todos los departamentos y funciones de la planta respondiendo a las necesidades particulares de cada puesto de trabajo.
CENTRO DE PRODUCCIÓN
El centro de producción ocupa un área de 200,000 m².
Planta de Locomotoras y material de Pasajeros
En las Naves de Calderería se realizan las actividades que comprenden el ensamblaje y soldadura con medios automatizados y robotizados de bastidores y de las cajas en blanco en utillajes universales adaptables a las diferentes dimensiones de los vehículos. En las Naves de Acabados se disponen de cuatro líneas de montaje dispuestas en un flujo lineal con estaciones de montaje en cada línea lo que posibilita una capacidad de producción de 150 vehículos /año. Todas las estaciones constan de plataformas de trabajo equipadas de los materiales y herramientas necesarias para realizar todas las operaciones asignadas a cada estación de trabajo. Los trabajos de montaje eléctrico, cableado y montaje de armarios y pupitres también se realizan en estas instalaciones.
Planta de Bogies
La planta de Bogies, con una capacidad de 600 bogies al año tiene una superficie cubierta de 8.100 m2 y dispone de una layout totalmente integrado que le permite ser una de las instalaciones más flexibles y competitivas en este tipo de fabricación por la optimación de la logística. Las instalación dispone de soldadura robotizada, máquinas de CNC, tridimensionales de ensayos y prensa de calado para los elementos de rodadura. La planta también cuenta con un bunker de rayos X, granallado, pintura y horno de recocido para eliminación de tensiones de.
Naves de ensayos
Las Naves de Montaje se unen con las naves de pintura y ensayos estáticos, que cuentan con fosos, vías adaptadas a los tres anchos presentes en España de 1.000, 1.435 y 1.688 mm (métrico, UIC y RENFE) y catenaria con alimentación a 750 VDC,1500 VDC,3000 VDC y 25.000 VAC.
Vía de ensayos
Las instalaciones de Albuixech disponen de una línea de 3 Km. De longitud con catenaria alimentada a 750 VDC,1500 VDC,3000 VDC y 25.000 VAC y anchos de vía métrico, UIC e Ibérico, apta para realizar una parte importante de las pruebas dinámicas de unidades Eléctricas y Diesel antes de su puesta en servicio comercial. La factoría está conectada a la red básica española mediante una vía que le permite la salida directa desde la fábrica a la red ferroviaria y la conexión directa con los puertos de Sagunto y Valencia.
Escuela de capacitación de soldadores
La escuela de formación dispone de 12 cabinas individualizadas y salas de formación teórica siendo una de las más activas en la formación de esta especialidad en toda la Comunidad Valenciana, ya que se estudian y trabajan todas las técnicas de soldadura manual y semiautomática MIG, MAG.